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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的影響因素有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時(shí)尤須注意。物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的最高溫度，超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。解決此問題，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角�；平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。2.真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo)，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。 |
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“民以食為天”，足見人們對食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè)，食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn)，像極大限度的保持食品的色香味以及營養(yǎng)趨勢發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī)，其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等，干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制物品吸熱后會蒸發(fā)，然后通過排氣管連續(xù)抽到機(jī)器的外面，從而加快工作的速度，隨著不斷翻滾，達(dá)到均勻的目的，但是操作中會出現(xiàn)物料堵塞的情況，阻礙了正常的生產(chǎn)，為此我們需要了解一些解決方法�！ ZG冷凍真空干燥機(jī)物料堵塞： 一、選擇匹配這種真空干燥機(jī)的過濾機(jī)。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的耙式真空干燥機(jī)主要采用微負(fù)壓或真空的形式，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，有利于某些藥品，食品和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物質(zhì)的干燥，下面小編給大家說說耙式真空干燥機(jī)怎樣正確維護(hù)? 1、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況�！ �2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道，干燥要求特別高，不僅要達(dá)到干燥度，還不能破壞整個(gè)物料的原位及狀態(tài)，故要求我們干燥技術(shù)要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥，是達(dá)到要求，但是成本太高了，許多工廠根本無力承擔(dān)，就選擇了噴霧干燥，但是噴霧干燥往往很容易就會達(dá)不到要求。于是通過需要研究人員推出了低溫真空干 該干燥機(jī)設(shè)置了攪拌，可以讓物品在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了受熱的均勻度，一定程度上面提高了效率，不過為了可以能高效的工作，還需要按照正確的規(guī)程進(jìn)行。 ZB型真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程： 1、開車前檢查：開啟真空泵檢查，管道連接處
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