如何在應(yīng)用中提高真空干燥機(jī)的真空干燥效率？ |
| 發(fā)布日期：2019/8/18 14:45:32 |
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真空干燥機(jī)適用于大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域的許多應(yīng)用，如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。
真空干燥機(jī)通常用于批量操作，因?yàn)樗ニ驈某睗竦奈锪现谐ズ突厥杖軇�。該設(shè)備有時(shí)也用于改變材料的分子和物理化學(xué)（稱為相變），例如化學(xué)反應(yīng)和聚合物固體狀態(tài)。
真空干燥機(jī)通常用于通過從粉末、濾餅、漿料或其-他潮濕物料中蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。該過程基本上是熱的并且不涉及將液體與物料機(jī)械分離，例如在過濾或離心中。
在真空干燥過程中，影響干燥效率的因素有很多，其中最主要的有真空度的高低、干燥的溫度、物料的特性、干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度等，在選擇轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)時(shí)這些也是所要考慮的要點(diǎn)。
1.真空度，真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則會(huì)影響對物料的加熱效果。因此，為了提高物料的干燥效率，應(yīng)根據(jù)物料來綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)小低于1×104Pa。
2.干燥溫度，干燥的溫度一般根據(jù)物料的不同來改變。通�？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。
開始抽真空并加熱時(shí)，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會(huì)突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時(shí)物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行。
物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。
被干燥物料的狀況，如堆置方法、物料形狀、大小尺寸等，物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。
根據(jù)這些物料的特性如果采用合適正確的方法均能提高真空干燥速度。以下簡單列舉幾點(diǎn)：
（1）物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時(shí)尤須注意。
�。�2）物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的最高溫度，超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
�。�3）物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。
�。�4）物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角�；平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。 |
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中央真空系統(tǒng)，單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實(shí)驗(yàn)室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥，因?yàn)樗鼈儾荒苓_(dá)到所需的真空或保持性能，具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達(dá)到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度，以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是，兩階段，油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機(jī)冷凍干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。用于該方法的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并且可以在大小從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺(tái)到被用來處理之類的木材制品大規(guī)模的房小戶型而異。干燥包括減少水分中的對象，并完成在環(huán)境中的空氣比被干燥的對象，這鼓勵(lì)水分蒸發(fā) 在醫(yī)藥、化工和電子等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中，會(huì)選擇使用真空干燥機(jī)對材料進(jìn)行必要的干燥。這樣不僅能保證材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，而且能減少能源的使用。 材料會(huì)從相應(yīng)的通道進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將DGBZ型電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)。螺旋推進(jìn)器慢慢地旋轉(zhuǎn)，巧妙拿起材料。干燥過程與混合比沒有它更有效。這是由于這樣的事實(shí)，即固體顆粒與所述干燥器的熱表面接觸的不斷變化的位置。這就是為什么真空干燥器混合器被用于未經(jīng)熱降解的風(fēng)險(xiǎn)干燥熱敏性產(chǎn)品。其特點(diǎn)是，螺桿的旋轉(zhuǎn)慢，不僅沿錐形壁的容器，而且還繞其自身 在日常的加工過程中，工廠會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中，會(huì)使用真空干燥機(jī)對材料進(jìn)行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，而且能減少能源的浪費(fèi)。 一般真空干燥機(jī)是通過創(chuàng)建真空氣氛來實(shí)現(xiàn)的，該氣氛降低了被干燥基材上分
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