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耙式真空干燥機的抽真空調(diào)試 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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耙式真空干燥機將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi),(6090及6210型無真空閥,可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時真空耙式干燥機機內(nèi)處于真空狀態(tài)。進一步提高耙式真空干燥機受熱的均勻度,耙式真空干燥機進一步提高了物料受熱的均勻度,主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機。高強度制作的真空耙式干燥機保證時刻穩(wěn)定運轉(zhuǎn),耙式真空干燥機的干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。耙式真空干燥機進料含水率可達90%,被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,干燥后物料水份可達1%,甚至0.5%。該真空干燥機在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用真空耙式干燥機在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 改進耙式真空干燥機根據(jù)什么樣工藝升級,耙式真空干燥機經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒,適用于溶劑含量高,需要快速干燥同時完成混合的物料。真空耙式干燥機熱介質(zhì)通入設(shè)備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。 |
真空冷凍干燥機是脫水的先進方法,其過程花費的純化真空條件下冰晶體的原理,其中在冷凍品的冰形式可以直接冷凍干燥成蒸汽而不事先熔化的優(yōu)點,從而產(chǎn)品干燥。 JZG系列冷凍真空干燥機的原理是基于這樣的物理事實。在產(chǎn)品中的冰被直接轉(zhuǎn)換成水蒸氣(不通過“流體狀態(tài)”傳遞),如果環(huán)境水耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。 耙式真空干燥機按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇FZG、YZG方型、圓型靜態(tài)真空干燥機的清洗程序: 1.清潔的條件下實施:對于品種,批次改變時改變規(guī)格,洗滌一次。 2.地點清洗:清洗到位,潔凈室! 3.清洗工具:一個水桶,一塊抹布! 4.清洗劑及其制備:洗滌劑按使用1:10稀釋用水; 95%的甲醇和水稀釋至75%進行消毒。耙式真空干燥機的工作原理被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:1真空干燥機可以用于以下的干燥 1、熱敏性物料,多塵材料,吸濕材料,有毒物質(zhì)可以在這個真空染色機進行干燥。 2、是含有溶劑訂閱材料還通過這個真空干燥機中干燥。 溶劑材料可以通過縮合過程中回收。 3、這是必需的多孔終端產(chǎn)品的藥物! 4、易碎的干提取物可通過此干燥工序而得到!
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