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槽型混合機(jī)技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品優(yōu)勢 |
| 發(fā)布日期：2013/1/3 13:25:03 |
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一、槽型混合機(jī)保養(yǎng)及維修
1.經(jīng)常使用,減速機(jī)須每隔三個月?lián)Q新油一次,更換時應(yīng)將減速機(jī)清洗后加上新油。
2.機(jī)件每月定期檢查1-2次,檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封,各運轉(zhuǎn)部分是否靈3.活,緊固件是否松動,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
4.在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)槽型混合機(jī)震動異�；虬l(fā)出不正常的聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5.電器控制零件應(yīng)保持清潔靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
6.攪拌漿裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放、以免變形損壞。
7.使用結(jié)束后,應(yīng)刷清槽型混合機(jī)各部份的殘留物料,停用時間長,必須將槽型混合機(jī)全部揩擦清潔,機(jī)件表面涂上防銹油,用蓬布罩好。
二、槽型混合機(jī)用途
槽型混合機(jī)主要用于實驗室中不同比便的干性或濕性粉狀物的均勻混合,并且在混合過程中不產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質(zhì)。 槽型混合機(jī)也適用于化工、食品、等工業(yè)部門小批量混合不同的主輔材料,它不適用于混合半固體、液體或粘度過大的物料。
槽型混合機(jī)特點
1、分散性好：設(shè)備完全解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。
2、使用范圍廣：該設(shè)備能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
3、投資�。涸撛O(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢．投資小、見效快。
4、使用簡單方便：該設(shè)備具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時可產(chǎn) 5—8 噸。
5、使用壽命長：本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件．使其具有使用壽命長的特點。
槽型混合機(jī)技術(shù)參數(shù)
混合機(jī)的種類有槽型混合機(jī)、V型混合機(jī)等 。關(guān)于混合機(jī)的資料本來就很少，下面我掏了一些關(guān)于槽型混合機(jī)的資料，但愿能給需要的人一些幫助！槽型混合機(jī)是用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。其特點是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。
槽型混合機(jī)的各種參數(shù)
攪拌漿轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 24r/min
混合槽翻轉(zhuǎn)角度 °度 360°
混合槽翻轉(zhuǎn)速度r/min 轉(zhuǎn)/分 9r/min
主電機(jī) kw 千瓦 1.5
副電機(jī) kw 千瓦 0.75
外形尺寸 mm 1380*500*900mm
重量公斤 270kg
槽型混合機(jī)的用途:科研,醫(yī)療
槽型混合機(jī)技術(shù)參數(shù)：
容積 L 升 100L
攪拌漿轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 24r/min
混合槽翻轉(zhuǎn)角度 °度 360°
混合槽翻轉(zhuǎn)速度r/min 轉(zhuǎn)/分 9r/min
主電機(jī) kw 千瓦 1.5
副電機(jī) kw 千瓦 0.75
外形尺寸 mm 1380*500*900mm
重量公斤 270kg |
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真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥機(jī)必須強(qiáng)大到足以承受大氣壓力時，真空內(nèi)繪制。在許多情況下，所需的強(qiáng)度是用圓形的形狀和結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。以達(dá)到所需的強(qiáng)度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機(jī)是也結(jié)合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán)，真空和溶劑回收組分。干衣機(jī)由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因為在您的應(yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問，“必須除去多少液體？水分是否結(jié)合顆粒，在毛孔或毛細(xì)管中或通過分子吸收？或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快？”注真空干燥可以應(yīng)用于多個工業(yè)中的一系列工藝中，包括化學(xué)，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間，以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點，從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實際的原因，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個可行的替代。真空干燥經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機(jī)是一種可觸摸真空干燥機(jī)以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個輸送帶。皮帶的表面上的由電機(jī)運行在每個帶中，有三個因加熱板和加熱和冷卻板的一個冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動，從而使干燥能量能順利在這個方式。當(dāng)要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移，已經(jīng)干燥并冷卻下來。當(dāng)帶
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